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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力角、齿(chǐ)高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮(lún)比较容(róng)易制造，因此现代使用的(de)齿轮中，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在(zài)压力角方面，小压(yā)力(lì)角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相(xiāng)同的情况下轴承(chéng)的负荷增_D是什么意思，_3是什么意思大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机械(xiè)设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方(fāng)法：

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱(yīng)度圆直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数(shù)是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数制轮齿的一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系(xì)列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述公式(shì)可(kě)见，齿轮的基(jī)本参数是(shì)分(fēn)圆直径和齿数，模数(shù)只是人为设定(dìng)的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮(lún)齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程的历史(shǐ)肢稿产物。