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　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动和动力的(de)机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿(chǐ)法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮(lún)占绝(jué)对多数，而摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较(jiào)少(shǎo)。<解是多音字吗怎么读，解字是多音字都有什么音/p>

　　在(zài)压(yā)力(lì)角方面，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承载能(néng)力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较(解是多音字吗怎么读，解字是多音字都有什么音jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的(de)情况下轴(zhóu)承的(de)负荷(hé)增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮(lún)的(de)直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定(dìng)齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数制(zhì)轮(lún)齿的一个基本参数，是人为抽象出(chū)来用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆(jiē)可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述公式可见(jiàn)，齿轮的基(jī)本参数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数(shù)，模数只是人为(wèi)设(shè)定的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是(shì)工败(bài)饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产(chǎn)物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮模数(shù)-百度(dù)百科

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