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齿轮(lún)计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮合传递运动(dòng)和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在传(chuán)动中的应(y中国所有省份的占地面积是多少平方千米，中国所有省份占地面积排名īng)用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的(de)专用机床与(yǔ)刀(dāo)具(jù)的相继出(chū)现，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮(lún)运(yùn)转(zhuǎn)的(de)平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮(lún)的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压(yā)力(lì)角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角(jiǎo)方面，小压(yā)力(lì)角齿轮的承载能力较小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能力较高(gāo)，但在(zài)传(chuán)递转矩相同的情况下轴承(chéng)的(de)负荷增大，因此仅(jǐn)用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般均采(cǎi)用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆(yuán)直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对(duì)所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn中国所有省份的占地面积是多少平方千米，中国所有省份占地面积排名)资料：

　　模数是(shì)决定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模(mó)数被定(dìng)义为模数制轮齿的一个基(jī)本(běn)参数，是(shì)人为抽象出(chū)来用以度(dù)量(liàng)轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的基本参数(shù)是(shì)分(fēn)圆直(zhí)径(jìng)和齿数(shù)，模(mó)数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是(shì)工败饥丛(cóng)业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科(kē)

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